有機(jī)肥造粒機(jī)作為生產(chǎn)有機(jī)肥料必不可少的設(shè)備，那么使用不同的原料進(jìn)行造粒就要具備什么樣的條件呢？無論是處理哪一種物料能夠影響顆粒成品的最大問題就是含水量與烘干冷卻工藝。
　　有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)過程中，如果原料含水量高的話就會(huì)容易造成顆粒產(chǎn)品強(qiáng)度低的問題，一般情況下正常的肥料水分不能夠超過1%～2%，低濃度適宜2%～3%，最大值不超過5%。所以干燥成為必備的工藝條件不論是有機(jī)肥料造粒還是無機(jī)肥料造粒。但是采用無干燥擠壓造粒一次成型設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的情況除外。如果原料無法達(dá)到這個(gè)含量，那么可在原料中添加黏結(jié)劑。 　　黏結(jié)劑的作用形式可以分為三類：第一類是以石蠟、淀粉、水泥、黏土等粘結(jié)劑為基體，將原始微顆粒均勻地混合在其中制成復(fù)合顆粒；第二類是以黏結(jié)劑將原始微顆粒黏結(jié)在一起，水分蒸發(fā)或黏結(jié)劑固化后在微顆粒界面上形成一層吸附牢固的固化膜，制成以原料粉體為基體的顆粒，這類黏結(jié)劑主要有水、水玻璃、樹脂、膨潤(rùn)土、膠水等；第三類是選擇合適的黏結(jié)劑，使其在原始顆粒表面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化，從而提高微顆粒件界面的強(qiáng)度，這類化學(xué)反應(yīng)主要有氫氧化鈣+二氧化碳、氫氧化鈣+糖蜜、水玻璃+氯化鈣等。 　　其次，經(jīng)過造粒之后的肥料顆粒，還需要經(jīng)過烘干與冷卻工藝進(jìn)行最后的加工，由于造粒時(shí)溫度升高，顆料軟化，觸角增大，一經(jīng)冷卻內(nèi)部水分蒸發(fā)，表面冷卻凝縮，以致結(jié)塊，是應(yīng)當(dāng)注意的；黏度和粒形也是影響因素之一。因此，肥料一經(jīng)干燥冷卻后，必須包裝，或在包裝前按照比例添加防潮劑，防止吸濕結(jié)塊。
　　鄭州恒帆機(jī)械作為老牌有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)廠家，根據(jù)市場(chǎng)的需求目前推出的造粒機(jī)分別有：平模造粒機(jī)，對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)，免烘干雙模擠壓式造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)，轉(zhuǎn)鼓復(fù)合造粒機(jī)，攪齒造粒機(jī)等，如果想要了解不同造粒機(jī)具體性能效果，我們隨時(shí)歡迎您的來電咨詢。